通用水泥中六大品种水泥的名称和代号是什么?

通用水泥中六大品种水泥的名称和代号如下： 1、普通硅酸盐水泥，代号P.O （ordinary 普通的）（ Portland cement 硅酸盐水泥） 2、矿渣硅酸盐水泥，代号P.S（slag 矿渣） Portland cement； 3、粉煤灰硅酸盐水泥，代号P.F（fly-ash 粉煤灰）Portland cement； 4、火山灰硅酸盐水泥，代号P.Ppozzolan Portland cement； 5、复合硅酸盐水泥，代号P.C（composite 复合） Portland cement； 硅酸盐水泥 Portland cement I， Portland cement II 6、白水泥，代号P.W 水泥的主要技术特征： 1、快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类； 2、水化热：分为中热和低热两类； 3、抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； 4、膨胀性：分为膨胀和自应力两类； 5、耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 以上内容参考 百度百科-水泥

矿渣水泥p.s分别指哪的单词还是拼音什么的?

矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20％￣70％。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过过水泥重量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20％。
矿渣水泥 在汉英词典中的解释 slag cement

硅酸盐水泥，代号P•I 、P•Ⅱ分别表示什么意思，谢谢！

硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥，国际上统称为波特兰水泥。 硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验，其比表面积应不小于300㎡/kg，否则为不合格品。国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。 硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5、52.5、62.5，每个等级有两个类型即普通型与早强型（用R表示）。 扩展资料： 硅酸盐水泥基本性能 1、凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。 2、抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。 3、水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。 4、耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。 5、耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。 6、抗碳化性能好，适用于空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等。 7、干缩小，可用于干燥环境下的混凝土工程。 8、耐磨性好，可用于路面与地面工程。 参考资料：百度百科-硅酸盐水泥

五种通用水泥的代号

普通硅酸盐水泥：P.O 矿渣硅酸盐水泥：P.S 粉煤灰硅酸盐水泥P.F 火山灰硅酸盐水泥P.P 复合硅酸盐水泥P.C

水泥代号PS 与PO分别代表什么意思？

PO：由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
PS：由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥），代号P·S
32.5，即28天抗压强度不低于32.5MPa；42.5，即28天抗压强度不低于42.5MPa。

硅酸盐水泥的标号是什么？

（l）硅酸盐水泥的技术性能指标


细度：硅酸盐水泥细度为比表面积不低于 3D0平米／Kg。

凝结时间：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于 3 9 0min

不溶物：硅酸盐水泥中不溶物含量不大于0.75％。

MgO含量：硅酸盐水泥中MgO含量不大于5.0％。

SO3含量：硅酸盐水泥中SO。含量不大于3.5％。

烧失量：硅酸盐水泥中烧失量含量不大于3.0％。

标号：硅酸盐水泥的标号及各龄期强度值，见表3－2所示。

表3－2硅酸盐水泥各龄期的强度值

标号 抗压强度，MPa 抗折强度，MPa

3天 28天 3天 28天

425R 22．0 42．5 4．0 6．5

525 23．0 52．5 4．0 7．0

525R 27．0 52．5 5．0 7．0

625 28．0 62．5 5．0 8．0

625R 32．0 62．5 5．5 8．0

725 37．0 72．5 6．0 8．5

注：R一早强型

（2）普通硅酸盐水泥的技术性能指标

细度：普通硅酸盐水泥细度汛筛余量表示，即0.080mm方孔筛筛余不超过 10％。

凝结时间：普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。

不溶物：普通硅酸盐水泥中不溶物含量不大于1.5％。

MgO含量：普通硅酸盐水泥MgO。含量不大于 5.0％。

SO含量：普通硅酸盐水泥SO。含量不大于3．5％。

烧失量：普通硅酸盐水泥中烧失量不大于3．5％

标号：普通硅酸盐水泥的标号及各龄期强度值见表3－3。

表3－3普通硅酸盐水泥各龄期的强度值

标号 抗压强度，MPa 抗折强度，MPa

3天 28天 3天 28天

325 12．0 32．5 2．5 5．5

425 16． 0 42．5 3.5 6．5

425R 21．0 42．5 4.0 6．5

525 22．0 52.5 4.0 7．0

525R 26．0 52．5 5．0 7．0

625 27．0 62．5 5．0 8．0

625R 31．0 62．5 5．0 8．0

（3）矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥技术性能指标。

细度。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的细度用筛余量表 示，即0．080mm方孔筛筛余量不得超过、l。0．0％。

凝结时间：矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的初凝时间不 得早于 45min，终凝时间不得迟于10h。

不溶物：矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥对不溶物含量不 作规定

MgO含量：矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥中MgO含 量不大于5．0％。·。 一烧失量：矿渣水泥中烧失量不大于50％，其它两种水泥对烧 失量不作要求。

SO3含量：火山灰水泥和粉．煤灰水泥中SO。含量不大于 3．5％，矿渣水泥中SO。含量不大于4．0％”。

标号：矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的标号和各龄期强 度值见表3－4。 表3－4各龄期的强度值

标号 抗压强度，MPa 抗折强度，MPa

3天 7天 28天 3天 7天 28天

275 -- 13．0 27．5 -- 2.5 5.5

325 -- 15.0 32.5 -- 3.0 5.5

425 -- 21.0 42.5 -- 4.0 6.5

425R 19.0 -- 42.5 4.0 -- 6.5

525 21.0 -- 52.5 4.0 -- 7.0

525R 23.0 -- 52.5 4.5 -- 7.0

625R 28.0 -- 62.5 5.0 -- 8.0

如何确定水泥标号?

矿渣硅酸盐水泥标准规定了矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的生产和检验。
胶板。
2 引用标准
GB 176 水泥化学分析方法
GB 177 水泥胶砂强度检验方法
GB 203 用水泥中的粒化高炉矿渣
GB 750 水泥压蒸安定性试验方法
GB 1345 水泥细度检验方法（≤μm筛筛析法）
GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料
GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏
GB 9774 水泥包装用袋
GB 12573 水泥取样方法
ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰
3 定义与代号
3.1 矿渣硅酸盐水泥
3.2 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20％￣70％。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过过水泥重量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20％。
凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量百分比计为20％￣50％。
3.3 粉煤灰硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·F。水泥中粉煤灰掺加量按重量百分比计为20％￣40％。
4 材料要求
4.1 石膏
天然石膏：应符合GB5483的规定。
工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。
4.2 粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰符合GB203的粒化高炉矿渣，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合B1596的粉煤灰。
4.3 石灰石
石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。
4.4 窑灰
应符合ZB Q12001的规定。
注：①助磨剂：水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，其加入量不得超过水泥重量的1％。
②水泥厂启用副产石膏和助磨剂时，须经省、市自治区以上建材行业主管部门批准，投产后定期进行质量检验。
5 标号
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥分为275,325,425,425R,525,525R,625R七个标号。
6 技术要求
6.1 氧化镁
熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。
注：熟料中氧化镁的含量为5.0％￣6.0％时，如矿渣水泥中混合材料总掺加量大于40％或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料总掺加量大于30％，制成的水泥可不作压蒸试验。
6.2 三氧化硫
矿渣水泥中三氧化硫含量不得超过4.0％。
火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫不得超过3.5％。
6.3 细度
80μm方孔筛筛余不得超过10.0％。
6.4 凝结时间
初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
6.5 安定性
用沸煮法检验必须合格。
6.6 强度
水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分。
6.7 水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料需要限制水泥中碱含量时由供需双方商定。
7 试验方法
7.1 氧化镁、三氧化硫和碱
按GB176进行。
7.2 细度
按GB1345进行。
7.3 凝结时间和安定性
按GB1346进行。
7.4 压蒸安定性
按GB750进行。
7.5 强度
按GB177进行。
8 检验规则
8.1 编号及取样
水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。袋样水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。水泥出厂编叼按水泥厂年生产能力规定。
120万吨以上，不超过1200吨为一编号；
60万吨以上￣120万吨，不超过1000吨为一编号；
30万吨上￣60万吨，不超过600吨为一编号；
10万吨以上￣30万吨，不超过400吨为一编号；
4￣10万吨，不超过200吨为一编号；
4万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号。
取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品。总量至少12kg。
8.2 出厂检验及留样
每一编号取得的水泥样应充分混匀，分为两等份。一份由水泥厂按本标准第7章规定的方法进行出厂检验；一份从水泥发出日起密封保管三个月，供作仲裁检验时使用。
出厂检验项目包括本标准6.1￣6.7条规定的技术要求。
8.3 出厂水泥
出厂水泥应保证出厂标号，其余品质应符合本标准6.1￣6.6条及本标准有关要求。
8.4 废品与不合格品
8.4.1 废品
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定均为废品。
8.4.2 不合格品
凡细度、终凝时间中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称
和出厂编号不全的也属于不合格品。
8.5 试验报告
试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量、属旋窑或立窑生产。熟料中氧化镁含量又水泥厂最近一个月生产控制的检测数据平均值
填报。
当用户需要时，水泥厂应在水泥发出日起11d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。28d强度值，应在水泥发出日起32天内补报。
8.6 仲裁检验
水泥出厂后三个月内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关的问题需要仲裁检验时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。
若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁检验时，生产厂应在收到用户要求后七天之内会同用户在现场共同样样送水泥质量监督检验机构检验。生产厂在规定
时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。
九、包装、标志、运输与贮存
9.1 包装
水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净重50kg，且不得小于标志重量的98％。随机抽取20袋，水泥总重量不得小于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装重量要求，必须符合上述原则规定。
水泥包装袋应符合GB9774规定。
9.2 标志
水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材的矿渣水泥还应标上“掺火山灰”的字样。包装袋两侧应印有水泥名称和标号，矿渣水泥的印刷采用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
9.3 运输与贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮运，不得混杂

附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会技术归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。
本标准主要起草人王幼云、张大同、赵福欣、王文义、颜碧兰、陈萍。
本标准首次发布于1956年，1962年第一次修订，1977年第二次修订。

我知道普通水泥有42.5的标号，那么硅酸盐水泥有这个标号吗？

普通硅酸酸水泥习惯性简称普通水泥，有32.5～52.5R六个等级，
硅酸盐水泥为42.5～62.5R六个等级
（2007年最新标准普通硅酸酸水泥取消了32.5和32.5R级）建议你参看标准GB175-2007

水泥型号怎么表示？

水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。 普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 标号方法 此法是将1：3的水泥、标准砂及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、28天的抗压强度和抗折强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的抗压强度也必须满足规定的要求。 以上内容参考：百度百科-水泥标号

水泥P.I P.II什么意思

P.I P.II代表硅酸盐水泥。强度等级：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。 P代表水泥的通用代号为普通硅酸盐水泥简称普通水泥。我国生产的水泥一般有325#、425#、525#等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制作不同标号的混凝土的需要。水泥的强度等级是水泥强度大小的标志，测定指标为水泥的抗压强度，检测标准主要为水泥砂浆硬结28d后的强度。 扩展资料 P.P.32.5、P.O.32.5、P.C.32.5水泥的区别 1、混合的原料不同 火山灰质硅酸盐水泥（代号p.p）是指由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成的水硬性胶凝材料。 普通硅酸盐水泥（代号p.o），由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 复合硅酸盐水泥（代号p.c）是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 2、性能不同 火山灰质硅酸盐水泥（代号p.p）的标准稠度用水量比一般水泥都大，泌水性较小，也就是保水性好。 普通硅酸盐水泥（代号p.o）凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。 复合硅酸盐水泥强度等级最大等级为32.5。 参考资料来源：百度百科—水泥标号

水尼的型号分为哪几种

普通和复合两种。

代号为“p.1”的水泥是普通水泥吗

　（1）硅酸盐水泥代号为P.Ⅰ和P.Ⅱ，标准号为GB175-1999；
（2）普通硅酸盐水泥代号为P.O，标准号为GB175-1999；
（3）矿渣硅酸盐水泥代号为P.S，标准号为GB1344-1999；
（4）火山灰硅酸盐水泥代号为P.P，标准号为GB1344-1999；
（5）粉煤灰硅酸盐水泥代号为P.F，标准号为GB1344-1999；
（6）复合硅酸盐水泥代号为P.C，标准号为GB12958-1999。

请问水泥p.c32.5是什么意思？谢谢！！

表示抗压强度是32.5MPa的复合硅酸盐水泥。 复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50%。 其具有需水量少、保水性强、凝结时间适中、干缩小、水化热低、耐腐蚀性强、抗裂性强、后期强度增进率大、配置的混凝土和易性好，与外加剂相容性好等特点。 扩展资料 水泥的常用品种：　　 1、硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，添加适量石膏磨细而成。 2、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，添加适量石膏及混合材料磨细而成。 3、矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，混入适量粒化高炉矿渣及石膏磨细而成。 4、火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成。 5、粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成。 6、白色硅酸盐水泥（装饰水泥）：以硅酸钙为主要成分，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。 7、彩色硅酸盐水泥（装饰水泥）：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），二氧化锰（褐、黑），氧化铬（绿），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝）、炭黑（黑）等。 参考资料来源：百度百科-复合硅酸盐水泥 参考资料来源：百度百科-水泥标号

水泥各种分类（代号如P.C），从成分、特点、用途范围详细说明一下，非常感激！

通用硅酸盐水泥
1　范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
2　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T176 水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）
GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法
GB/T1345 水泥细度检验方法（筛析法）
GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989)
GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料
GB/T5483 石膏和硬石膏
GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)
GB9774 水泥包装袋
GB12573 水泥取样方法
GB/T12960 水泥组分的定量测定
GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法
JC/T667 水泥助磨剂
JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰
3　定义与分类
下列术语和定义适用于本标准。
通用硅酸盐水泥 Common Portland Cement
以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
4　分类
本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合5.1的规定。
5　组分与材料
5.1 组分
通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。
表1 %
品种 代号
组 分
熟料+石膏 粒化高炉
矿渣 火山灰质
混合材料 粉煤灰 石灰石
硅酸盐水泥 P•I 100 - - - -
P•Ⅱ ≥95 ≤5 - - -
≥95 - - - ≤5
普通硅酸盐水泥 P•O ≥80且5且≤20a -
矿渣硅酸盐水泥 P•S•A ≥50且20且≤50b - - -
P•S•B ≥30且50且≤70b - - -
火山灰质硅酸盐
水泥 P•P ≥60且20且≤40c - -
粉煤灰硅酸盐水泥 P•F ≥60且20且≤40d -
复合硅酸盐水泥 P•C ≥50且20且≤50e
a本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。
b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。
c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。
d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。
e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
5.2 材料
5.2.1 硅酸盐水泥熟料
由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然石膏：应符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。
5.2.1.2 工业副产石膏：以硫酸钙为主要成分的工业副产物。采用前应经过试验证明对水泥性能无害。
5.2.3 活性混合材料
符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。
5.2.4 非活性混合材料
活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。
5.2.5窑灰
符合JC/T742的规定。
5.2.6 助磨剂
水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定。
6　强度等级
6.1 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
6.2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
6.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
7　技术要求
7.1 化学指标
化学指标应符合表2规定。
表2 %
品种 代号
不溶物
（质量分数） 烧失量
（质量分数） 三氧化硫
（质量分数） 氧化镁
（质量分数） 氯离子
（质量分数）
硅酸盐水泥 P•I ≤0.75 ≤3.0
≤3.5

≤5.0a
≤0.06c
P•Ⅱ ≤1.50 ≤3.5
普通硅酸盐水泥 P•O - ≤5.0
矿渣硅酸盐水泥 P•S•A - - ≤4.0 ≤6.0b
P•S•B - - -
火山灰质硅酸盐水泥 P•P - - ≤3.5
≤6.0b
粉煤灰硅酸盐水泥 P•F - -
复合硅酸盐水泥 P•C - -
a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。
b如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。
c当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。
7.2 碱含量（选择性指标）
水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
7.3 物理指标
7.3.1 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
7.3.2 安定性
沸煮法合格。
7.3.3 强度
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规定。
表3 单位为兆帕
品 种 强度等级 抗 压 强 度 抗 折 强 度
3d 28d 3d 28d
硅酸盐水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0
62.5R ≥32.0 ≥5.5

普通硅酸盐水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
矿渣硅酸盐水泥
火山灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5
32.5R ≥15.0 ≥3.5
42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥19.0 ≥4.0
52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥23.0 ≥4.5

7.3.4 细度（选择性指标）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
8　试验方法
8.1组分
由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产者应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合本标准第5.1条的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2%。
为保证组分测定结果的准确性，生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。
8.2 不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量
按GB/T176进行试验。
8.3 压蒸安定性
按GB/T750进行试验。
8.4 氯离子
按JC/T420进行试验。
8.5 标准稠度用水量、凝结时间和安定性
按GB/T 1346进行试验。
8.6 强度
按GB/T17671进行试验。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
胶砂流动度试验按GB/T2419进行，其中胶砂制备按GB/T17671进行。
8.7 比表面积
按GB/T8074进行试验。
8.8 80μm和45μm筛余
按GB/T1345进行试验。
9　检验规则
9.1 编号及取样
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：
200×104t以上，不超过4000t为一编号；
120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；
60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；
30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；
10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；
10×104t以下，不超过200t为一编号。
取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
9.2 水泥出厂
经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。
9.3 出厂检验
出厂检验项目为7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条。
9.4 判定规则
9.4.1 检验结果符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条为合格品。
9.4.2 检验结果不符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条中的任何一项技术要求为不合格品。
9.5 检验报告
检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。
9.6 交货与验收
9.6.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。
9.6.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。
9.6.3 以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。
在90d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
10　包装、标志、运输与贮存
10.1 包装
水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。
10.2 标志
水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。
散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
10.3 运输与贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂。

通用水泥中六大品种水泥的名称和代号是什么？

（1） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，代号：分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
（2） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。
（3） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
（4） 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
（5） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
（6） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

水泥的种类有哪些？代号？

（1） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，代号：分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。 （2） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。 （3） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 （4） 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 （5） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 （6） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

简述六大通用水泥的名称,简称,代号及强度等级

水泥名称（中文）

水泥名称（英文）

型号

代号




硅酸盐水泥

Portland Cement

一型

二型

P.Ⅰ

P.Ⅱ




普通硅酸盐水泥

Portland Ordinary Cement

P.O




矿渣硅酸盐水泥

Portland Slag Cement

P.S.A

P.S.B




粉煤灰硅酸盐水泥

Portland Fly-ash Cement

P.F




火山灰硅酸盐水泥

Portland Pozzolana Cement

P.P




复合硅酸盐水泥

Portland Composite Cement

P.C

常用水泥标号有哪些？

水泥有4个标号，分别是什么？水泥为何又叫波特兰？

通用水泥中六大品种水泥的名称和代号是什么?

（1） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，代号：分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
（2） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。
（3） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
（4） 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
（5） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
（6） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

建筑工程中通用的水泥的六大品种有哪些？

　　 通用水泥主要是指：GB175—2007、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
　　硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0－5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏细磨制成的水硬性胶凝材料，即国外通称的波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥（代号这P·Ⅰ）；在硅酸盐水泥熟料分磨时掺磨时掺加不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥（代号P·Ⅱ）。
　　普通硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、6％-15％混合材料、适量石膏细磨而成，代号为P·O；
　　矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣（20％－70％）、适量石膏磨细而成，其代号为P·S；
　　火山灰质硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细而成　，其代号为P·P；
　　粉煤灰硅酸盐水泥由酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细而成，其代号为P·F。

建筑工程通用水泥的六大品种是什么

　　 通用水泥主要是指：GB175—2007、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
　　硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0－5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏细磨制成的水硬性胶凝材料，即国外通称的波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥（代号这P·Ⅰ）；在硅酸盐水泥熟料分磨时掺磨时掺加不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥（代号P·Ⅱ）。
　　普通硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、6％-15％混合材料、适量石膏细磨而成，代号为P·O；
　　矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣（20％－70％）、适量石膏磨细而成，其代号为P·S；
　　火山灰质硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细而成　，其代号为P·P；
　　粉煤灰硅酸盐水泥由酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细而成，其代号为P·F。

通用的硅酸盐水泥是指哪六大水泥

通用的硅酸盐水泥有六大品种：
1、硅酸盐水泥：代号P.I或P.Ⅱ，成分以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，添加适量石灰膏细磨成 早期强度高，水化热高，耐冻性好 ，耐热性差， 耐腐蚀性差， 干缩较小， 主要用于高性能混凝土及出口。
2、普通硅酸盐水泥，代号P.O，成分由硅酸盐水泥熟料，添加适量石膏及混合材料磨细而成，早强、水化热较高， 耐冻性较好， 耐热性较差 ，耐腐蚀性较差 ，干缩较小。主要用于路桥、高层建筑、商品混凝土以及国家重点项目工程。
3、矿渣硅酸盐水泥，代号P.S、，由硅酸盐水泥熟料，混入适量粒化高炉矿渣及石膏磨细而成。早期强度低，后期强度增长较快，水化热较低 耐热性较好 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 ， 抗冻性较差 ，抗碳化能力低，广泛用于工业，农田水利和民用建筑，特别适用于水下工程和桥墩等较大体积混凝土。
4、火山灰质硅酸盐水泥：代号 P.P，由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成，早期强度低，后期强度增长较快 ，水化热较低 ，耐热性较差 ， 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 ，抗冻性较差 ， 干缩较大抗溶性较好。主要用于地下水下工程以及大体积混凝土工程一般工业与民用建筑工程。
5、粉煤灰硅酸盐水泥：代号P.P，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，早期强度低，后期强度高， 干缩性小， 抗裂性较强，主要用于大体积混凝土和地下工程、一般工业与民用建筑工程。
6、复合硅酸盐水泥：代号P.C，掺入两种或两种以上的混合材料，早期强度高 ， 凝结硬化快 ， 和易性， 抗渗等性较好 ， 水泥干缩性与普通硅酸盐水泥一致，抗冻性略低于纯硅酸盐水泥 可广泛用于工业，农田水利和民用建筑，也可用于道路，水下工程等。

工程上常用的通用硅酸盐水泥按混合材料品种和掺量分为哪几种？代号分别是什么？

可参考《GB175-2007通用硅酸盐水泥标准》，里面都有你问的问题内容。

建筑工程中常用的硅酸盐水泥有哪几种

1.纯熟料硅酸盐水泥 简称P.O水泥 纯熟料硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏,磨细而成的水泥,分425、525、625、725四个标号.其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好,适用于配制高标号混凝土,用于较为重要的土木建筑工程. 2.普通硅酸盐水泥 (简称普通水泥),代号P•O 简称普通水泥.由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成.混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定.按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15％,允许用不超过 5％的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10％的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10％.普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土. 3.矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥）,代号P·S 简称矿渣水泥.由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,加入适量石膏磨细而成.中国标准规定：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15％,其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％.矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号.与普通硅酸盐水泥相比,矿渣水泥的颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期.矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程,也可用于高温车间的建筑,但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程. 4.火山灰质硅酸盐水泥 （简称火山灰水泥）,代号P·P 简称火山灰水泥.由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料（如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、烧粘土、烧页岩、煤矸石等）,加入适量石膏,磨细而成.中国标准规定：水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料,代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20％.火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号.火山灰水泥与普通水泥相比,其比重小,水化热低,耐蚀性好,需水性（使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量）和干缩性较大,抗冻性较差,早期强度低,但后期强度发展较快,环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著,潮湿环境有利于水泥强度发展.火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程,不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程. 5.粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F 简称粉煤灰水泥.由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,加入适量石膏磨细而成.是火山灰质硅酸盐水泥的主要品种.中国标准规定：水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20～40％；允许掺加不超过混合材料总掺量 1/3的粒化高炉矿渣,此时混合材料总掺量可达50％,但粉煤灰掺量仍不得少于20％或大于40％.粉煤灰水泥分为 275、325、425、525和625五个标号.它除具有火山灰质硅酸盐水泥的特性(如早期强度虽低,但后期强度增进率较大,水化热较低等)外,还具有需水性及干缩性较小,和易性、抗裂性和抗硫酸盐侵蚀性好等性能.适用于大体积水工建筑,也可用于一般工业和民用建筑.20世纪60年代以来,法、日、苏、中、美、联邦德国等都先后生产粉煤灰水泥,产量日趋增多.中国于50年代初就开始研究粉煤灰作水泥混合材料,并于1977年制定了粉煤灰硅酸盐水泥标准.

掺混合材的硅酸盐水泥都有哪些

在硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合材料可制成六大品种的水泥即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合水泥。

二、普通硅酸盐水泥（代号P·O）
1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料，再加入6%～15%混合材料及适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。
在硅酸盐水泥中熟料掺入6%～15%混合材及适量石膏，经磨细得到普通水泥。普通水泥中活性材料的最大掺量不超过15%，非活性材料的最大掺量不超过10% 。
2、特性：早强略低于硅酸盐水泥，耐冻、耐磨低于硅酸盐水泥，其它特性与硅酸盐水泥差不多，耐腐蚀略优于硅酸盐水泥 。
3、强度等级 ：普通水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R三个强度等级两种类型。
三、矿渣硅酸盐水泥(代号P·S)（Portland Blastfurnace-Slag Cement )
1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥。粒化高炉矿渣掺量20%～70%。
2、特性
（1）密度：2.8～3.1g/cm3 ，堆积密度：1000～1200kg/m3,较硅酸盐略小，且颜色较淡。
（2）凝结时间：初凝不得早于45min ，实际为2～5h； 终凝不得迟于10h，实际为5～9h。
（3）早期强度低，后期强度增进率大。
（4）硬化时对湿热敏感性强。
（5）水化热低。
（6）具有较好的化学稳定性，抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀的能力较强。
（7）耐热性较强。
（8）干缩性较大，保水性差，泌水性较大。
（9）抗冻性和耐磨性较差，且抗干湿交替循环等性能亦不如普通水泥。
（10）与钢筋的粘结力较好，能防止钢筋锈蚀。
3、强度等级：矿渣水泥是我国产量最大的水泥品种，分三个强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
四、火山灰硅酸盐水泥（代号P·P）（Portland Pozzolane Cement）
凡由硅酸盐水泥熟料和灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥。火山灰质混合掺量：20%～50%。
火山灰硅酸盐水泥的特性与矿渣水泥较相似，且有其本身的特点，如抗渗性及耐水性高，抗裂性差等。具体见表5.2.1。
五、粉煤灰硅酸盐水泥（代号P·F）
凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥。粉煤灰掺量：20%～40%。
粉煤灰水泥的凝结硬化过程与火山灰极为相似，但有其自身的特点：如干缩性较小，抗裂性好；配制的砼和易性较好。

常用掺混合材料的硅酸盐水泥有哪些

掺混合材的硅酸盐水泥只有一种，就是P·Ⅱ型，混合材掺量是≤5%。

掺混合材料的水泥有哪些品种？它们的特点与硅酸盐水泥有什么不同？

掺混合材料的水泥有只有复合硅酸盐水泥，与硅酸盐水泥不同如下： 一、主体不同 1、硅酸盐水泥：以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 2、复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 二、规定不同 1、硅酸盐水泥：采用比表面积测定仪检验，其比表面积应不小于300㎡/kg，否则为不合格品。 2、复合硅酸盐水泥：水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 生产工艺： 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。 干法生产：将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。 新型干法水泥 新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。 新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。 以上内容参考：百度百科--水泥

水泥代号有多少种类

国家标准规定中有五大品种水泥 硅酸盐水泥:P1、P11型 普通硅酸盐水泥，P·O型 矿渣硅酸盐水泥，P·S型 火山灰硅酸盐水泥，P·P型 粉煤灰硅酸盐水泥，P·F型 继五大品种新增加的一种通用水泥叫P·C型复合硅酸盐水泥(由硅酸盐水泥熟料，掺入适量石膏，二种以上混合材料制成)

各种类水泥代号及特性？

(1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。


(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。


(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。


(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。


(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。


(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。


(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。


(8) 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。


(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。


(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。


(11) 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。


(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。


(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟练，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。


(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。


(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。


(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

什么叫水泥？常用水泥有几个品种？

水泥按用途及性能分通用水泥和专用水泥，特性水泥。按其主要水硬性物质名称分硅酸盐水泥，
硫铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥，
氟铝酸盐水泥，以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。
特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。

水泥的分类及其各自应用的特点是什么？

1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。
(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。
(8) 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。
(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。
(11) 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。
(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。
(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟练，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。
(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。
(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥

水泥出厂编号怎么填

水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定。 年份代码规则：取公历年份的后两个数字，如：10-----------2010年。商标代码规则：取产品商标中每个字的汉字拼音声母的大写形式。 水泥品种等级代码规则：X1表示常规碱水泥或低碱水泥：N-----常规碱 D------低，X2表示水泥品种，取各品种水泥代号的后半部分：O-----普通硅酸盐水泥（代号P.O）C-----复合硅酸盐水泥（代号P.C）。 扩展资料 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 参考资料来源：百度百科—水泥(粉状水硬性无机胶凝材料)

普通硅酸盐水泥代号应该怎么记

普通硅酸盐水泥42.5，42.5R，32.5三者的区别。
其实三个水泥都属普通硅酸盐水泥，国家标准规定代号为P.O，三者最大的不同是强度等级。P.O32.5水泥是通常说的400号水泥；P.O42.5水泥是通常说的500号水泥；而P.O42.5R水泥是早强型500号水泥（3天强度高，28天强度P.O42.5一样），具体指标可看看国家标（GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）。
普通硅酸盐水泥强度等级不得低于42.5、42.5R,
其实现在市场上P.O32.5水泥大多是掺和料超过国家标准的，因为现在的旋窑熟料质量很好，要是生产P.O32.5水泥是很大的浪费。

硅酸盐水泥的细度用什么表示？其他品种的通用水泥用什么表示？

GB 175-2007中 7.3.4规定 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300㎡/kg。
水泥细度的表示方法：比表面积。
　　水泥细度：细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。一般认为水泥颗粒小于40μm（0.04mm）时，才具有较高的活性，大于100μm（0.1mm）活性就很小了。
　　比表面积：是指单位质量物料所具有的总面积。固体有一定的几何外形，借通常的仪器和计算可求得其表面积。但粉末或多孔性物质表面积的测定较困难，它们不仅具有不规则的外表面，还有复杂的内表面。通常称1g固体所占有的总表面积为该物质的比表面积S(specific surfacearea,㎡/g)。多孔物比表面积的测量，无论在科研还是工业生产中都具有十分重要的意义。一般比表面积大、活性大的多孔物，吸附能力强。测定比表面积方法有气体吸附法和溶液吸附法两类。

白色硅酸盐水泥的表示符号

白色硅酸盐水泥简称白水泥，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。磨制水泥时允许加入不超过水泥质量5%的石灰石（AI.Os含量<2.5%）或窑灰（白度J70%）作多为外加物，水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥质量的l%.白水泥白度分为特级、一级、二级、三级，各等级白度不得低于75%.测定白度用与纯净氧化镁标准板的反射率比值来表示。
按强度分为325、425、525、625四个强度等级。白色硅酸盐水泥与硅酸盐水泥的区别在于氧化铁含量少。
对于白色硅酸盐水泥的定义也是从网上找的，因为这个是比较专业的，虽然见过，但没办法用方字来表述，实在是不好意思。

水泥强度等级表示方法及代表的意思

按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，采用GB/T17671-1999规定的方法，将水泥、标准砂和水按1∶3.0∶0.5的比例，制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下（1d内为20±1摄氏度、相对湿度为90%以上的空气中，1d后为20±1摄氏度的水中）养护至规定的龄期，分别按规定的方法测定其3d和28d的抗折强度和抗压强度。根据测定的结果划分水泥强度等级。如硅酸盐水泥（P.0/P.Ⅰ/P.Ⅱ）分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R八个强度等级（分别代表试件28d的抗压强度标准值的最小值为32.5MPa、42.5MPa、52.5MPa、62.5MPa，带R的为早强型等级）

水泥标号的表示方法

标号方法：
此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、28天的抗压强度和抗折强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的抗压强度也必须满足规定的要求。在我国现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》规定，是以1：2.5的水泥和标准砂，按规定的水灰比（0.44或0.46），用标准制作方法制成 4cm× 4cm×16cm 的标准试件。在标准养护条件下，达规定龄期（3d、28d或3d、7d、28d）时，测定其抗折和抗压强度，按国家标准规定的最低强度值评定其所属标号。
目前我国生产的水泥一般有325#、425#、525#等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。

水泥的标号是水泥“强度”的指标。 水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度目前使用的方法是“软练法”。